Zalety walcowania na gorąco
Htoczy sięmoże znacznie zmniejszyć zużycie i koszty energii. Ogólnie rzecz biorąc, wraz ze wzrostem temperatury odporność metalu na odkształcenia maleje, dlatego odporność metalu na odkształcenia podczas walcowania na gorąco jest niższa niż przy obróbce na zimno, co może znacznie zmniejszyć zużycie energii podczas walcowania. Dlatego każdy metal, który można walcować na gorąco w celu otwarcia półwyrobów, powinien być walcowany na gorąco.
Walcowanie na gorąco może poprawić wydajność procesu metali i stopów. Ponieważ walcowanie na gorąco może spowodować odlanie stanu grubych ziaren, gojenie się mikropęknięć, zmniejszyć lub wyeliminować wady odlewu. Dlatego walcowanie na gorąco może przekształcić niską plastyczność organizacji stanu odlewu w wyższą plastyczność organizacji odkształcenia (organizacji przetwarzania), w celu poprawy wydajność obróbki metali.
Walcowanie na gorąco można walcować przy dużym podciśnieniu. W pewnym zakresie temperatur wraz ze wzrostem temperatury wzrasta plastyczność metalu, dzięki czemu można zastosować większe odkształcenie do walcowania, ale także w celu zmniejszenia wad pęknięć metalu, poprawy szybkości tworzenia metalu.
Walcowanie na gorąco można zastosować do walcowania dużych wlewków. Ponieważ metal ma wysoką plastyczność i małą odporność na odkształcenia podczas walcowania na gorąco, dostępny jest większy kęs wlewka. Może nie tylko poprawić produktywność, wydajność i prędkość walcowania, ale także ciągły proces walcowania i automatyzację w celu stworzenia odpowiednich warunków.
Wady walcowania na gorąco
Walcowanie na gorąco jest trudne do dokładnego kontrolowania właściwości mechanicznych produktu, organizacja i właściwości produktu walcowanego na gorąco nie są wystarczająco jednolite, wytrzymałość produktu walcowanego na gorąco jest niższa, a zakres wahań wydajności jest duży.
Rozmiar wyrobów walcowanych na gorąco jest trudniejszy do dokładnej kontroli, powierzchnia jest bardziej chropowata niż w przypadku wyrobów walcowanych na zimno, a jakość powierzchni nie jest wysoka ze względu na łatwe utlenianie w wysokich temperaturach. Tak więc produkcja płyt i taśm z metali nieżelaznych, walcowanie na gorąco rzadko bezpośrednio daje gotowe produkty, zdecydowana większość walcowania na zimno zapewnia zły materiał.
