Opis produktów
Ι.Cechy produktu
1. Materiał i struktura
Produkowane z czystego przemysłowego tytanu lub stopów tytanu, takich jak GR1, GR2 i GR10, w procesach obejmujących walcowanie na zimno, spawanie i wytłaczanie.
Grubość blachy rur zwykle mieści się w zakresie od 0,5 do 4,5 mm, a średnica zewnętrzna wynosi od 4 do 2800 mm. Tolerancja prostopadłości otworu rury jest mniejsza lub równa 0,06 mm.
2. Odporność na korozję
Powierzchniowa warstwa tlenku zapewnia doskonałą odporność na wodę morską, korozję chlorkową i siarczkową, dzięki czemu nadaje się do stosowania w trudnych warunkach, takich jak zakłady chemiczne i platformy wiertnicze.
Na szybkość korozji istotny wpływ ma stężenie medium, temperatura, pH i prędkość przepływu.
3. Wymagania dotyczące precyzji procesu
Tolerancje rozstawu otworów rur i wykończenia powierzchni bezpośrednio wpływają na integralność uszczelnienia sprzętu, co wymaga ścisłej kontroli dokładności wiercenia.
Kompozyty polimerowe mogą naprawiać korozję blachy rurowej, wydłużając żywotność dzięki procesom takim jak piaskowanie, wypełnianie wżerów i nakładanie powłok.
II. Proces produkcyjny
1. Cięcie i-obróbka wstępna: Płyty tytanowe są cięte za pomocą cięcia plazmowego lub strumieniem wody, aby uniknąć utleniania spowodowanego cięciem płomieniowym. Po cięciu należy usunąć zadziory i zgorzeliny z krawędzi, następnie odtłuścić specjalistycznymi środkami czyszczącymi.
2. Formowanie: Zewnętrzne formowanie płyt odbywa się poprzez tłoczenie, walcowanie lub frezowanie CNC. Podczas tego procesu stosowane są specjalistyczne matryce i smary, aby zapobiec twardym uszkodzeniom lub deformacjom ziaren w materiale tytanowym.
3. Obróbka otworów (etap krytyczny): Otwory rurowe są obrabiane przy użyciu wiertarek lub wytaczarek CNC, przy czym priorytetem są narzędzia węglikowe lub diamentowe. Prędkość skrawania i posuw są kontrolowane, aby zapobiec przyleganiu narzędzia. Ściany otworów muszą osiągnąć chropowatość powierzchni Ra mniejszą lub równą 1,6 μm, aby zapewnić integralność uszczelnienia podczas montażu z rurkami tytanowymi.
4. Obróbka powierzchniowa: Wytrawianie kwasem usuwa warstwy utleniające powstające podczas obróbki. W razie potrzeby stosuje się pasywację w celu zwiększenia odporności na korozję.
Kontrola i montaż: Dokładność położenia otworu i jakość ścianki wewnętrznej sprawdzane są za pomocą endoskopów i średnicówek. Montaż końcowy obejmuje łączenie dylatacyjne lub spawanie arkuszy rur z rurami tytanowymi.
III. Scenariusze zastosowań
1. Inżynieria energetyczna i chemiczna
Stosowany w skraplaczach, parownikach i rurach elektrowni jądrowych w celu zastąpienia rur ze stopów miedzi, zwiększając odporność na korozję i żywotność.
2. Lotnictwo
Produkcja komponentów sprężarek do silników lotniczych i zbiorników paliwa, wykorzystując lekkie właściwości tytanu i wysoki stosunek wytrzymałości-do-masy.
3. Inżynieria morska
Systemy chłodzenia statków i kadłuby-odporne na ciśnienie-w głębokim morzu, odporne na korozję spowodowaną erozją wody morskiej i posiadające wysokie współczynniki przenoszenia dźwięku.
Popularne Tagi: blacha rurowa z tytanu, Chiny producenci, dostawcy, fabryka z blachy tytanowej, rurki tytanowe na sprzedaż
