I. Opis produktu
Paski cięte z grubej płyty tytanowej to elementy obrabiane maszynowo, wytwarzane przez cięcie grubych płyt tytanowych (zazwyczaj odnoszących się do płyt z tytanu i stopów tytanu o grubości większej lub równej 4 mm, takich jak czysty tytan GR1/GR2, stopy tytanu GR5/GR12 itp.) do postaci paska. Paski te przed użyciem poddawane są dalszej precyzyjnej obróbce i wykorzystywane są do budowy urządzeń i komponentów.
II. Kluczowe kwestie związane z procesem
1. Zasady wyboru procesu
Ultra-thick plates (>50 mm), wysoka precyzja bez deformacji: priorytetem jest cięcie strumieniem wody pod wysokim-ciśnieniem.
Płyty średnio-grube (4–50 mm), proste paski wsadowe: piła taśmowa z węglików spiekanych (równoważy wydajność i koszty).
Średnio-cienkie płyty (mniejsze lub równe 12 mm), złożone paski / wysoka precyzja: cięcie laserowe.
2. Wybór brzeszczotu/narzędzia (preferowane piły taśmowe)
Materiał:-drobnoziarnisty węglik zapewniający odporność na zużycie i wysoką-tolerancję temperaturową.
Dane techniczne: Grubość 0,9-1,2 mm, piła dopasowana do szerokości, liczba zębów 24T-32T (specyficzny dla stopu tytanu).
Powłoka: Opcjonalna powłoka TiN/TiAlN zmniejsza tarcie i temperaturę, wydłużając żywotność.
3. Kontrola parametrów
Piła taśmowa: Zmniejsz prędkość linii do 1/3 standardowej stali (15-25 m/min), zwiększ posuw, aby zapobiec utwardzaniu się podczas zgniotu, użyj szczotek z dwoma silnikami do wymuszonego usuwania wiórów.
Cięcie strumieniem wody: Ciśnienie 380-420 MPa, ziarno ścierne (granat) 80-120 mesh. Szybkość cięcia zmniejsza się wraz z grubością (np. grubość 50 mm: około. 50-80mm/min).
Laser: Moc 2-4kW, prędkość cięcia 4-8m/min, osłona argon/azot, ognisko 0,5-1mm nad powierzchnią płyty.
4. Jakość i bezpieczeństwo
Przed cięciem należy oczyścić powierzchnię płyty z oleju i zgorzeliny, aby zapobiec zanieczyszczeniu krawędzi cięcia.
Tytan łatwo się utlenia; cięcie termiczne (laser/plazma) wymaga osłony gazu obojętnego, natomiast cięcie na zimno (strumieniem wody) pozwala uniknąć tego problemu.
Gratuj i szlifuj-obcięte krawędzie; kwaśną-marynatę, aby w razie potrzeby usunąć warstwy tlenków, upewniając się, że nie ma pęknięć ani wypływów na krawędziach taśmy.
III. Aplikacje
Przemysł lotniczy: Pręty ze stopu tytanu GR5 są stosowane w konstrukcjach płatowca i elementach podwozia.
Sprzęt chemiczny: Pręty z czystego tytanu GR2 są wytwarzane w odpornych na korozję rurociągach i wykładzinach zbiorników reaktorów.
Medycyna:-do produkcji implantów i elementów narzędzi chirurgicznych stosuje się bardzo precyzyjne pręty tytanowe.
Inżynieria offshore: w elementach statków i wyposażeniu platform morskich stosuje się pręty tytanowe-odporne na wodę morską.
IV. Kluczowe punkty przetwarzania
1. Określ materiał (czysty tytan/stop), grubość, szerokość/długość paska, tolerancje i wymagania dotyczące powierzchni. Dostarcz rysunki lub próbki.
2. W przypadku cięcia-ultra grubych blach należy priorytetowo traktować producentów korzystających ze sprzętu do cięcia strumieniem wody pod wysokim-ciśnieniem. W przypadku pasków prostych wsadowych obróbka piłą taśmową jest bardziej ekonomiczna.
3. Podczas kontroli sprawdź tolerancje wymiarowe, płaskość krawędzi cięcia oraz brak utlenienia lub pęknięć. W razie potrzeby należy przeprowadzić badania próbek właściwości mechanicznych.
Popularne Tagi: gruba taśma do cięcia blachy tytanowej, Chiny producenci, dostawcy, fabryka grubej taśmy do cięcia blachy tytanowej, 3 rura tytanowadostawcy rur tytanowychłączniki rur tytanowychniestandardowe śruby tytanowe
