Matowa płyta tytanowa GR1 jest wykonana z-czystego tytanu o wysokim standardzie jako surowca, poprzez precyzyjne walcowanie w połączeniu ze specjalną technologią powierzchni, która charakteryzuje się doskonałymi właściwościami materiału i wyjątkową matową teksturą. Profesjonalny proces produkcyjny wygląda następująco:

Produkcja podłoża o wysokim standardzie
Przede wszystkim, w ścisłej zgodności z ASTM B265 / GB/T 3621-2022 i innymi normami, cały proces jest kontrolowany od surowców po gotowe produkty.
1. Surowce i topienie: jako surowiec wykorzystuje się gąbkę tytanową o-czystości, która jest wielokrotnie topiona w-próżniowym samozużywającym się elektrycznym piecu łukowym (VAR), aby odlać wlewki tytanu o jednolitym składzie i wyjątkowo niskiej zawartości zanieczyszczeń, aby zapewnić czystość i odporność na korozję rdzenia materiału.
2. Kucie i obróbka na gorąco: Po podgrzaniu wlewka tytanu jest on kuty w wielu kierunkach na prasie o nacisku 10 000 ton w celu rozbicia struktury odlewu w celu utworzenia gęstej i jednolitej linii przepływu włókien, co stanowi podstawę dla właściwości mechanicznych płyty.
3. Precyzyjne walcowanie:
Walcowanie na gorąco: Walcowanie powyżej temperatury rekrystalizacji w celu skutecznego uzyskania pożądanej grubości i poprawy wewnętrznej struktury materiału.
Walcowanie na zimno: Walcowanie dokładne w temperaturze pokojowej pozwala na precyzyjną kontrolę blachy do jej ostatecznej grubości, jednocześnie uzyskując gładsze powierzchnie i większą dokładność wymiarową.
4. Obróbka cieplna i wytrawianie: wyżarzanie w atmosferze ochronnej w celu całkowitego wyeliminowania naprężeń wewnętrznych i przywrócenia plastyczności materiału. Na koniec usuwa się zgorzelinę powierzchniową poprzez trawienie, uzyskując czystą powierzchnię „tablicową”, gotową do dalszej obróbki.
Profesjonalna obróbka powierzchni matowych
Na podłożach-wysokiej jakości dzięki technologii kontrolowanej teksturowania powierzchni tworzona jest unikalna matowa tekstura. To nie tylko zabieg kosmetyczny, ale także poprawa funkcjonalna.
1. Proces podstawowy:
Precyzyjne piaskowanie: Używanie materiałów ściernych o określonej wielkości cząstek i materiałów (np. tlenku glinu, kulek szklanych) w celu równomiernego natryskiwania powierzchni w celu uzyskania delikatnej, spójnej matowej tekstury. Jest to najbardziej popularny i kontrolowany sposób na osiągnięcie „matowej powierzchni”.
Szlifowanie/ciągnienie mechaniczne: do tworzenia jednokierunkowych lub skrzyżowanych regularnych wzorów jedwabiu (tj. „powierzchni rysunkowych”) o wysokiej-jakości i kierunkowej teksturze stosuje się specjalistyczny sprzęt lub technologię szlifowania.
Specjalne trawienie chemiczne: Kontrolowana korozja przy ścisłym stosunku kwasu w celu wytworzenia mikroskopijnie szorstkiej powierzchni. Proces ten pozwala na precyzyjną regulację chropowatości powierzchni (wartość Ra) oraz hydrofilowości/hydrofobowości.
Proces „-polerowania wodą”: charakterystyczny zabieg polega na połączeniu wielu przejść precyzyjnego szlifowania i polerowania w celu uzyskania-matowego wykończenia wysokiej jakości,-jedwabiście gładkiego, miękkiego i całkowicie wolnego od odcisków palców-.

| Obszary zastosowań | Zalety powierzchni matowych |
|
Zmień zużycie przestrzeni ciernej |
Zapewnia bardziej jednolite, umiarkowane właściwości tarcia, które ułatwiają przepływ materiału podczas przetwarzania (np. tłoczenie, formowanie progresywne), zmniejszając zużycie i wiązanie. |
| Zwiększ przywiązanie i wiązanie | Zwiększona powierzchnia właściwa i mikroskopijny efekt zakotwiczenia mogą poprawić przyczepność powłok, powłok lub innych materiałów. |
| Optymalizuj określone funkcje | Na porowatych płytach tytanowych, takich jak spiekane płyty filtracyjne, matowa powierzchnia jest nieodłączną cechą tworzenia się spieku, pomagając w filtrowaniu, rozpraszaniu płynów i zapobieganiu zatykaniu porów. |
| Popraw estetykę i dotyk | Zapewnia delikatną, jednolitą matową teksturę i jest bardziej odporny na drobne, codzienne zarysowania niż powierzchnie błyszczące. |
Podstawowe cechy produktu
Podstawowe cechy matowej płyty tytanowej Gr1 wytwarzanej w powyższym procesie są następujące:
Istota materiału: Utrzymuje doskonałą odporność na korozję (zwłaszcza odporność na chlorki), wysoką wytrzymałość właściwą i biokompatybilność właściwą czystemu tytanowi Gr1.
Właściwości powierzchni: Zapewnia stabilną i jednolitą matową powierzchnię z praktycznymi korzyściami w postaci estetyki i odporności na zarysowania.
Identyfikowalność procesu: Cały proces produkcyjny jest zgodny z międzynarodowymi i krajowymi standardami, a wydajność jest stabilna i identyfikowalna.
Popularne Tagi: gr1 matowa płyta tytanowa, Chiny gr1 matowa płyta tytanowa producenci, dostawcy, fabryka, kup tytanowe pręty, niestandardowe śruby tytanowe, tytanowe kołki ustalające, Tytanowy sześciokąt, pręt okrągły tytanowy, tytanowa rurka kwadratowa







