Płyta z matowego tytanu Gr1

Płyta z matowego tytanu Gr1
Szczegóły:
Nazwa produktu: Matowa płyta tytanowa Gr1
Materiał: gr1
Rozmiar: (0,5-12)* (1000/1500)* (2000/6000) mm
Norma: GB/T3621-2022, ASTM B265
Wykończenie: matowe wykończenie
Proces: walcowane na zimno, walcowane na gorąco
Wyślij zapytanie
Pobierz za darmo
Opis
Parametry techniczne
 
Matowa płyta tytanowa GR1 jest wykonana z-czystego tytanu o wysokim standardzie jako surowca, poprzez precyzyjne walcowanie w połączeniu ze specjalną technologią powierzchni, która charakteryzuje się doskonałymi właściwościami materiału i wyjątkową matową teksturą. Profesjonalny proces produkcyjny wygląda następująco:
Gr1 frosted titanium plate2

Produkcja podłoża o wysokim standardzie

Przede wszystkim, w ścisłej zgodności z ASTM B265 / GB/T 3621-2022 i innymi normami, cały proces jest kontrolowany od surowców po gotowe produkty.

1. Surowce i topienie: jako surowiec wykorzystuje się gąbkę tytanową o-czystości, która jest wielokrotnie topiona w-próżniowym samozużywającym się elektrycznym piecu łukowym (VAR), aby odlać wlewki tytanu o jednolitym składzie i wyjątkowo niskiej zawartości zanieczyszczeń, aby zapewnić czystość i odporność na korozję rdzenia materiału.

2. Kucie i obróbka na gorąco: Po podgrzaniu wlewka tytanu jest on kuty w wielu kierunkach na prasie o nacisku 10 000 ton w celu rozbicia struktury odlewu w celu utworzenia gęstej i jednolitej linii przepływu włókien, co stanowi podstawę dla właściwości mechanicznych płyty.

3. Precyzyjne walcowanie:

Walcowanie na gorąco: Walcowanie powyżej temperatury rekrystalizacji w celu skutecznego uzyskania pożądanej grubości i poprawy wewnętrznej struktury materiału.

Walcowanie na zimno: Walcowanie dokładne w temperaturze pokojowej pozwala na precyzyjną kontrolę blachy do jej ostatecznej grubości, jednocześnie uzyskując gładsze powierzchnie i większą dokładność wymiarową.

4. Obróbka cieplna i wytrawianie: wyżarzanie w atmosferze ochronnej w celu całkowitego wyeliminowania naprężeń wewnętrznych i przywrócenia plastyczności materiału. Na koniec usuwa się zgorzelinę powierzchniową poprzez trawienie, uzyskując czystą powierzchnię „tablicową”, gotową do dalszej obróbki.

Profesjonalna obróbka powierzchni matowych

Na podłożach-wysokiej jakości dzięki technologii kontrolowanej teksturowania powierzchni tworzona jest unikalna matowa tekstura. To nie tylko zabieg kosmetyczny, ale także poprawa funkcjonalna.

1. Proces podstawowy:

Precyzyjne piaskowanie: Używanie materiałów ściernych o określonej wielkości cząstek i materiałów (np. tlenku glinu, kulek szklanych) w celu równomiernego natryskiwania powierzchni w celu uzyskania delikatnej, spójnej matowej tekstury. Jest to najbardziej popularny i kontrolowany sposób na osiągnięcie „matowej powierzchni”.

Szlifowanie/ciągnienie mechaniczne: do tworzenia jednokierunkowych lub skrzyżowanych regularnych wzorów jedwabiu (tj. „powierzchni rysunkowych”) o wysokiej-jakości i kierunkowej teksturze stosuje się specjalistyczny sprzęt lub technologię szlifowania.

Specjalne trawienie chemiczne: Kontrolowana korozja przy ścisłym stosunku kwasu w celu wytworzenia mikroskopijnie szorstkiej powierzchni. Proces ten pozwala na precyzyjną regulację chropowatości powierzchni (wartość Ra) oraz hydrofilowości/hydrofobowości.

Proces „-polerowania wodą”: charakterystyczny zabieg polega na połączeniu wielu przejść precyzyjnego szlifowania i polerowania w celu uzyskania-matowego wykończenia wysokiej jakości,-jedwabiście gładkiego, miękkiego i całkowicie wolnego od odcisków palców-.

Gr1 frosted titanium plate3
Zastosowania i zalety matowej płyty tytanowej gr1
Obszary zastosowań Zalety powierzchni matowych

Zmień zużycie przestrzeni ciernej

Zapewnia bardziej jednolite, umiarkowane właściwości tarcia, które ułatwiają przepływ materiału podczas przetwarzania (np. tłoczenie, formowanie progresywne), zmniejszając zużycie i wiązanie.
Zwiększ przywiązanie i wiązanie Zwiększona powierzchnia właściwa i mikroskopijny efekt zakotwiczenia mogą poprawić przyczepność powłok, powłok lub innych materiałów.
Optymalizuj określone funkcje Na porowatych płytach tytanowych, takich jak spiekane płyty filtracyjne, matowa powierzchnia jest nieodłączną cechą tworzenia się spieku, pomagając w filtrowaniu, rozpraszaniu płynów i zapobieganiu zatykaniu porów.
Popraw estetykę i dotyk Zapewnia delikatną, jednolitą matową teksturę i jest bardziej odporny na drobne, codzienne zarysowania niż powierzchnie błyszczące.

    Podstawowe cechy produktu

Podstawowe cechy matowej płyty tytanowej Gr1 wytwarzanej w powyższym procesie są następujące:

Istota materiału: Utrzymuje doskonałą odporność na korozję (zwłaszcza odporność na chlorki), wysoką wytrzymałość właściwą i biokompatybilność właściwą czystemu tytanowi Gr1.

Właściwości powierzchni: Zapewnia stabilną i jednolitą matową powierzchnię z praktycznymi korzyściami w postaci estetyki i odporności na zarysowania.

Identyfikowalność procesu: Cały proces produkcyjny jest zgodny z międzynarodowymi i krajowymi standardami, a wydajność jest stabilna i identyfikowalna.

 

Popularne Tagi: gr1 matowa płyta tytanowa, Chiny gr1 matowa płyta tytanowa producenci, dostawcy, fabryka, kup tytanowe pręty, niestandardowe śruby tytanowe, tytanowe kołki ustalające, Tytanowy sześciokąt, pręt okrągły tytanowy, tytanowa rurka kwadratowa

Wyślij zapytanie