Analiza głównych punktów procesu gięcia stopu tytanu GR5

Stop tytanu GR5ma słabą plastyczność w temperaturze pokojowej i jest podatny na pękanie przy bezpośrednim zginaniu. Podgrzewanie wstępne to kluczowy etap poprawy plastyczności: przedmiot obrabiany należy równomiernie podgrzać do temperatury 200–400 stopni, aby uniknąć kruchości-w niskiej temperaturze. Jednocześnie ważne jest ścisłe kontrolowanie górnej granicy temperatury: jeśli lokalna temperatura przekroczy 500 stopni, spowoduje to zgrubienie ziarna, co doprowadzi do znacznego spadku wytrzymałości i udarności. Zaleca się stosowanie termometru na podczerwień do monitorowania-w czasie rzeczywistym, aby zapewnić równomierne ogrzewanie i uniknąć naprężeń szczątkowych lub odkształceń spowodowanych różnicami temperatur.

Stop tytanu GR5jest wrażliwy na szybkość odkształcania, a zginanie-z dużą prędkością może łatwo doprowadzić do koncentracji naprężeń i mikropęknięć. Szybkość zginania powinna być kontrolowana na poziomie mniejszym lub równym 5 mm/s, a rozsądny zakres nacisku powinien zostać określony poprzez próbne zginanie: niewystarczające ciśnienie spowoduje znaczne sprężynowanie (sprężyna GR5 jest o 10%–15% większa niż w przypadku stali, a kąt kompensacji powinien być zaprojektowany wcześniej). nadmierny nacisk może spowodować marszczenie lub pękanie. Zaleca się stosowanie procesu prasowania segmentowego i utrzymywanie nacisku przy zbliżaniu się do docelowego kąta, aby ustabilizować odkształcenie materiału.

Wysoka wytrzymałość GR5 stawia surowe wymagania formom. Zalecana jest stal matrycowa do pracy na gorąco H13, ponieważ jej-twardość w wysokiej temperaturze i odporność na zmęczenie mogą skutecznie przeciwdziałać zużyciustopy tytanu. Smar powinien charakteryzować się-stabilnością w wysokich temperaturach i odpornością na-zużycie przy ekstremalnych naciskach. Smary-na bazie molibdenu, wysokotemperaturowe-mogą skutecznie izolować powierzchnię styku-przedmiotu obrabianego z formą, zmniejszać ciepło tarcia i zadrapania powierzchni oraz zapobiegać przyleganiu stopów tytanu do form.

Po zgięciu,Stop tytanu GR5należy natychmiast poddać wyżarzaniu odprężającemu (550–600 stopni / 1–2 godz.), aby wyeliminować utwardzanie przez zgniot i naprężenia szczątkowe oraz zapobiec późniejszej deformacji lub korozji naprężeniowej. Kontrola jakości powinna kierować się trzema podstawowymi wskaźnikami:

1. Dokładność wymiarowa: Zachowaj tolerancję kąta zgięcia w granicach ± ​​1 stopnia zgodnie z odpowiednią normą;

2. Integralność powierzchni: Sprawdź, czy w obszarze zgięcia nie ma pęknięć, wgnieceń ani zjawiska skórki pomarańczowej;

3. Weryfikacja właściwości mechanicznych: Wytrzymałość na rozciąganie w obszarze zginania nie powinna być mniejsza niż 90% materiału podstawowego, a jeśli to konieczne, należy przeprowadzić analizę mikrostruktury.